Precisionsinspektionslinje för industriella metalldelar

LANCE INDUSTRIAL hjälper många kunder att förbättra inspektionshastigheten, förbättra produktkvaliteten, Precision Industrial Metal Parts Inspection Line kan upptäcka dimensionsproblem som längd, bredd, höjd och diameter i precisionshårdvara. Den kan också inspektera efter smuts, saknade material, repor, grader och markeringar samt lokalisera och inspektera hål. Jämfört med manuell inspektion erbjuder den högre standarder, större precision och snabbare hastighet.

Produktionsprocess:

Industriella CCD-kameror och linser används i kombination med ett syninspektionssystem för att digitalisera och visualisera alla inspektionsstandarder. Dessa data bearbetas och lagras sedan av en dator (hjärnan i utrustningen för inspektion av synstorlek och utseende). Samtidigt skickas signaler till PLC:n så att helautomatiska mekaniska enheter kan avvisa produkter med defekta egenskaper under inspektionsprocessen. Produkter vars data och bilder matchar transporteras automatiskt till den bra produktutgången av en automatisk överföringsenhet.

Inspektionslinjedetaljer:

Turntalbe glasplatta

Dataanalysstadiet

Bänkskiva

Bildfångststadiet

Matningsstadiet

Vibrerande platta

Implementeringsfunktioner och krav

Obs: Alla ovanstående inspektionsobjekt måste vara tydligt synliga på bilden som ska inspekteras.

Inspektionseffektivitet: Inte mindre än 300 stycken per minut (beroende på produktens matningshastighet).

Utrustningssammansättning och huvudmekanismer:

Tillämpningsomfång

Precision Industrial Metal Parts Inspection Line är huvudsakligen utformad för full-processen utseende och storlek inspektion av olika precision små industriella metalldelar och precision hårdvarukomponenter. Den kan noggrant mäta och detektera parametrar som längd, bredd, höjd, håldiameter, avstånd etc. Samtidigt kan den exakt identifiera och bestämma defekter som ytsmuts, material som saknas, repor, grader, tryck, luckor och onormal vidhäftning. Utrustningen är allmänt användbar för produkter som hårdvarufästen, precisionskonstruktionskomponenter, små stämplingsdelar, svarvdelar och elektroniska metalltillbehör. Den kan kopplas direkt till automatiserade produktionslinjer, vilket uppnår integrerad drift av lastning, avbildning, analys, sortering och urladdning, vilket avsevärt förbättrar produktions- och inspektionseffektiviteten och uppfyller kraven på hög precision och hög stabilitet i industriell kvalitetskontroll.

Anmärkningar om drift och underhåll

Innan du startar utrustningen, se till att installationsmiljön är platt och fri från kraftiga vibrationer. Arbetsområdet bör hållas torrt och rent för att förhindra att damm och oljefläckar påverkar linsen och ljuskällans bild. Under daglig användning, rengör regelbundet glasskivan, linsens yta och damm på ljuskällan för att bibehålla tydlig bild och förhindra föroreningar från att störa detekteringsresultaten. Matningsvibrationsbordet bör justeras enligt produktspecifikationerna för att undvika stopp eller dålig transport, vilket kan påverka detekteringseffektiviteten.

Kärnkomponenterna i utrustningen, såsom Sonys industrikameror, telecentriska linser, Panasonics servomotorer och PLC-kontrollsystem, är alla av högprecisionskonfiguration. Otillåten demontering eller justering är strängt förbjuden. Operatörer måste följa standardprocedurerna för att slå på och stänga av utrustningen för att undvika frekventa strömavbrott som kan påverka systemets stabilitet. Efter långvarig drift kan regelbundna kontroller av kretsar, luftvägar och transmissionskomponenter utföras för att identifiera eventuella avvikelser och stoppa utrustningen för felsökning. Precision Industrial Metal Parts Inspection Line drivs av LANCE INDUSTRIALs exklusiva kontrollsystem och visuella programvara. Regelbundna säkerhetskopieringar av data och mjukvaruunderhåll utförs för att effektivt förlänga livslängden och bibehålla en långsiktigt stabil detekteringsnoggrannhet.