Defektdetekteringssystem för keramiska delar för fordon

De grundläggande kraven för sensorer i fordon är att de måste kunna motstå de tuffa miljöer som är unika för bilar under längre perioder. och ett brett utgångsområde. LanceIndustrials visuella inspektionsutrustning för keramiska delar, även känd som en skärmmaskin för keramiska delar, använder i första hand optisk detektering för att skärma efter defekter av olika storlekar och utseende, vilket uppnår betydligt högre effektivitet än manuella metoder. Vårt system för att upptäcka defekter av keramiska delar för bilar kan användas för inspektion av maskinseende utseende av keramiska delar, automatisk skärmning av keramiska lager och detektering av andra produktutseendedefekter.

Produktionsdetaljer

Defektdetekteringssystem för keramiska delar för fordon‌ måste vara tydligt synligt på bilden som ska inspekteras. Inspektionseffektivitet: Inte mindre än 200 stycken per minut (beroende på produktens matningshastighet).

Turntalbe glasplatta

‌Dataanalysstadiet

Bänkskiva

Bildfångststadiet

Matningsstadiet

Vibrerande platta

Testfall

Följande är en av lösningarna för att inspektera utseendedefekter hos keramiska komponenter med hjälp av Automotive Ceramic Parts Defect Detection System. Om du är intresserad av vår utrustning och maskiner är du välkommen att kontakta oss!

1. Exempelfoton:

2. Testa innehåll:

3. Exempel på testbilder:

Annan applikation:

Automotive Ceramic Parts Defect Detection System är utvecklat och producerat av LANCE INDUSTRIAL. Den är speciellt utformad för detektering av keramiska delar av zirkoniumoxid i bilindustrin, och uppfyller exakt kraven för detektering av defekter under tillverkningsprocessen av keramiska delar. Det är en kärnutrustning som ersätter manuell detektering och förbättrar detekteringseffektiviteten.

Det används huvudsakligen inom tillverkningsindustrin för bilkeramiska delar. Kärnan är till för detektering av zirkoniumoxidkeramiska material i bildelar, som täcker olika keramiska komponenter som bilmotorer, sensorer, bromsbelägg, stötdämpare etc. Den kan uppfylla kvalitetsdetekteringskraven för fordonssensorer för att tåla tuffa miljöer under lång tid.

Utrustningen har ett brett utbud av applikationsscenarier, inklusive online fullständig inspektion av keramiska delar för bilar, kvalitetsscreening på fabriken, inkommande materialinspektion etc. Den kan specifikt uppnå maskinseende inspektion av keramiska delar, automatisk screening av keramiska lager och detektering av utseendedefekter av olika keramiska komponenter.

Detekteringseffektiviteten är inte mindre än 200 stycken per minut. Den kan flexibelt justeras efter produkternas lasthastighet. Maximalt kan nå 1200 stycken per minut. Den kan noggrant upptäcka olika defekter av keramiska delar, såsom saknat porslin, trasigt porslin, smuts, excentricitet, grader, saknade ringar, etc. Det är lämpligt för storskaliga produktionsscenarier och integreras sömlöst i produktionslinjen för keramiska delar, uppnår automatisk lastning, automatisk upptäckt av defekta produkter, och löser problem med svåra sorteringshjälp. slitage och repor vid tillverkning av keramiska delar, och förbättrar detekteringseffektiviteten och produktkvalificeringsgraden.